Gomme Siliconiche RTV di Poliaddizione

Le gomme siliconiche per poliaddizione Bluesil^® sono elastomeri bicomponenti a base di siliconi reticolanti mediante reazione chimica tra un polimero silossanico vinil-terminato e un agente reticolante contenente gruppi idrurosilici, catalizzata da composti metallici (tipicamente a base di platino), caratterizzate da elevata elasticità, stabilità dimensionale, bassa reattività chimica e ottima resistenza termica e all'invecchiamento.

I siliconi di poliaddizione sono gomme siliconiche atossiche in tutte le fasi precedenti e successive alla reticolazione.
La gomme siliconiche da poliaddizione sono utilizzabili per realizzare stampi e calchi. 

La gomma siliconica RTV per stampi è un materiale versatile, elastico e resistente, ideale per creare stampi dettagliati. Offre un'eccellente riproduzione dei particolari, alta resistenza chimica e termica, oltre a una facile colata e sformatura. Adatta per artigianato, industria e restauro, garantisce durabilità e qualità professionale.

La gomma siliconica RTV da poliaddizione per calchi è garantita per prodotti con grande definizione dei particolari e per la riproduzione fedele.
La gomma siliconica da poliaddizione è un silicone atossico utilizzabile anche nell'ambito dell'industria alimentare. La resistenza del silicone alle temperature e agli agenti chimici fa sì che la gomma siliconica atossica non reagisca a contatto con prodotti alimentari o con qualsiasi altro mezzo incontrato. Allo stesso modo l’uso delle guarnizioni in silicone non comporta alcun sottoprodotto pericoloso che possa influire negativamente sulla salute dell'uomo. 

Caratteristiche della gomma siliconica atossica per poliaddizione (silicone per stampi)

La tecnologia  della gomma siliconica da poliaddizione consente di ottenere prodotti accelerabili a caldo, con bassissimi ritiri lineari (dallo 0,05 allo 0,2%).
Le gomme siliconiche per poliaddizione hanno diverse caratteristiche tecniche distintive, che le rendono adatte a un'ampia gamma di applicazioni:

• Elevata elasticità: mantengono un'ottima capacità di deformarsi e ritornare alla forma originale, anche dopo cicli di sollecitazioni meccaniche.
• Stabilità dimensionale: presentano una minima contrazione volumetrica durante e dopo il processo di reticolazione, garantendo precisione nelle repliche o nei manufatti.
• Resistenza termica: resistono a temperature elevate (fino a circa 200-250 °C, a seconda del tipo) senza degradarsi, mantenendo le proprietà fisiche e chimiche.
• Stabilità chimica: sono resistenti agli agenti chimici e ai solventi, nonché inerti dal punto di vista chimico.
• Assenza di sottoprodotti: il processo di reticolazione non genera sottoprodotti (contrariamente alle gomme siliconiche a condensazione), rendendole ideali per applicazioni in ambienti sensibili.
• Bassa reattività: sono generalmente biocompatibili e non rilasciano sostanze tossiche, rendendole adatte all’uso in ambito medico e alimentare.
• Resistenza all’invecchiamento: non si deteriorano con il tempo a causa di esposizione a ossigeno, ozono o radiazioni UV.
• Versatilità: è possibile modificare le proprietà della miscela (es. viscosità, durezza, tempo di lavorazione) variando la formulazione dei componenti.
• Ottima capacità di dettaglio: sono in grado di riprodurre fedelmente superfici complesse, grazie alla loro fluidità e capacità di colata prima della reticolazione.

Grazie a queste caratteristiche le gomme siliconiche in pasta mettono a disposizione una gomma siliconica atossica plasmabile, colabile e  pennellabile che si presta per applicazioni nei settori della prototipazione, stampi, odontoiatria, gioielleria, elettronica e dispositivi medici..

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